Назначение и область применения

Система измерительная АСН предназначена для:

• герметизированного (закрытого) верхнего налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны (ДТ и бензины);
• автоматизированного измерения (вычисления) объема, массы, плотности и температуры на потоке отгруженных нефтепродуктов, сбора и обработки измерительной информации, передачи данных в учетную систему верхнего уровня;
• обеспечения безопасности выполнения технологических операций и автоматической защиты от нештатных ситуаций.

Технические решения АСН

Технологические блоки поста налива представляют собой конструктивно законченные изделия заводской готовности. Конструкция блоков обеспечивает удобный доступ, монтаж и демонтаж сменных элементов и исключает их неправильный монтаж в процессе эксплуатации.

Технологическое оборудование, размещенное на открытой площадке в заданных климатических условиях, имеет требуемое исполнение в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150.

Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются заказчику.

Качество и технические характеристики материалов и готовых изделий подтверждены документацией завода-изготовителя.

Запорная трубопроводная арматура поста налива соответствует классу герметичности А. Установка и расположение трубопроводной арматуры обеспечивает возможность удобного и безопасного ее обслуживания и ремонта.

Замкнутые полости установки с измеряемым продуктом оснащены сбросными клапанами, через которые сбрасывается жидкость в результате температурного воздействия. Сброс производится в специальные емкости.

Установка укомплектована закрытой дренажной системой.

Стояки верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны представляют собой систему шарнирно-сочлененных труб и телескопических устройств. Лёгкое перемещение устройства без перекосов обеспечивается шарнирами с термообработанными дорожками под ролики. Уплотнения шарнирных соединений выполнены из материалов, стойких к воздействию нефтепродуктов. Конструкция стояков налива имеет единый токопроводящий контур для обеспечения заземления устройства.

Стояки налива оборудованы механизмами фиксации в рабочем положении. Приводы стояка при осуществлении операций вручную исключают самопроизвольное движение механизмов устройства.

Выдвижной телескопический наконечник имеет:

• Длину, необходимую для обеспечения безопасного контакта с днищем любой автоцистерны или расстояния от его конца до нижней ее образующей не более 200 мм;
• Конструкция наконечника выполнена из не искрящего материала и исключает вертикальное падение и разбрызгивание струи продукта в начале операции налива;
• Переходной конус в комплекте АСН учитывает многообразие диаметров горловин автоцистерн;
• В целях исключения перелива рабочей среды через край горловины автомобильной цистерны стояк наливной оснащен датчиком предельного (аварийного) уровня заполнения автомобильной цистерны.

Конструкция наливного устройства обеспечивает полное освобождение наливной трубы от продукта и исключает возможность его пролива на цистерну при окончании налива. Сбор капель и возможных остатков нефтепродуктов из наливного устройства, находящегося в гаражном положении, осуществляется в каплесборник.

Уплотнительная крышка имеет штуцер для отвода паров топлива при наливе автоцистерны через отдельный рукав.

Модуль измерительный АСН состоит из последовательно соединенного фильтра-газоотделителя (тонкость фильтрации не более 200мкм), обратного клапана, массового расходомера, датчика температуры.

Клапана-отсекатель КО с плавным регулированием расхода. Регулирование расхода осуществляется программным путем.

Для снижения гидравлических ударов, обеспечения безопасных скоростей перекачки и точности учета клапан КО обеспечивает подачу продукта в начальной и завершающей фазе налива не более 21 м3/ч.

Фильтр – газоотделитель служит для отделения газовоздушной смеси нефтепродуктов, и одновременно с газоотделением весь поток жидкости пропускается через фильтр для улавливания взвешенных твёрдых частиц в нефтепродуктах.

В системах измерительных АСН предусмотрена возможность подключения системы автоматического ввода присадок, для чего предусмотрен штуцер с заглушкой для подключения системы ввода присадок.

Насосный блок (в составе поста налива) включает в себя электронасосный агрегат, на входе которого устанавливается шаровой кран с ручным управлением. Для предотвращения опасного перемещения подводящего трубопровода вследствие температурных изменений на входе насосного блока предусмотрен компенсатор.

Площадки налива автоцистерн оснащены металлическими эстакадами для обслуживания на отметке +3м и маршевыми лестницами в торцах с учетом следующих требований:

• ширина лестницы 0,73м, угол наклона 45°;
• покрытие эстакады налива и ступени лестниц выполнено из просечно-вытяжного листа или полосовой стали, поставленной на ребро, без огнезащиты;
• эстакада налива снабжена необходимым количеством откидных мостиков для выхода на  автоцистерны.

Откидные мостики (перекидные трапы) по принципу действия имеют ступени, которые при перемещении мостика из гаражного положения в рабочее всегда находятся в горизонтальном положении. Мостики оснащены перилами, и дополнительными барьерами безопасности.

Конструкция мостика имеет:

• надёжный механический стопор гаражного положения, исключающий самопроизвольное перемещение моста;
• механизм защиты ног оператора от защемления ступенями при раскладывании моста из гаражного положения в рабочее;
• датчик гаражного положения;
• автоматический механизм фиксации положения моста в рабочем положении;
• антикоррозийное покрытие.

Средства автоматизации

Типы присоединений (посадочные места) унифицированы и выполнены в метрической системе измерений.

Шкалы КИП проградуированы в единицах измерений, соответствующих постановлению правительства РФ от 31.10.2009г №879 "Об утверждении Положения о единицах величин. допускаемых к применению в Российской Федерации.

КИП, предназначенные для эксплуатации во взрывоопасных зонах, имеют взрывозащищенное исполнение, соответствующее требованиям ГОСТ IEC 60079-14, ГОСТ 30852.10 с подтверждением сертификатами соответствия, действующими на территории РФ.

Отображаемая информация на дисплеях контрастная и различима при естественном освещении. Основные цветовые решения, мнемознаки, панели и виртуальные органы управления соответствуют требованиям в части человеко-машинного интерфейса.

Все сигналы от датчиков, электронных преобразователей, исполнительных механизмов подключаются на контроллеры управления АСН. В пределах границы поставки стояка налива все средства автоматизации устанавливаются и подключаются.

Вводы кабелей в полевые контроллеры выполнены через герметичные кабельные вводы в соответствии с требованиями ПУЭ, для взрывоопасных зон кабельные вводы выполнены во взрывозащищенном исполнении, имеют соответствующую маркировку и сертификаты, действующие на территории Российской Федерации.

Система измерительная АСН, имеет распределенное управление на основе полевых контроллеров, отвечающее за функции безопасности, заземления и перелива, точности отпуска, объединенных в общую информационную сеть, к которой в любой момент может быть подключен любой дополнительный компонент и при помощи конфигуратора включен в алгоритм программного продукта, обеспечивающего функционирование установки

Функциональные возможности контроллеров позволяют создавать автоматизированную систему необходимой конфигурации для слива, налива, перекачки или дозировки нефтепродуктов; передавать полученную информацию и диагностику о работе контроллеров на компьютер, управлять работой автоматизированной системы с помощью ПО "АРМ оператора налива-слива".

Система управления включает:

• Управляющие полевые контроллеры для индикации, обработки и отображения операций;
• Модульный шкаф управления МШУ (силовой шкаф и шкаф управления) невзрывозащищенного исполнения и отдельный ИБП контролера, устанавливаемый в операторной.

Функции системы управления:

• управление режимами налива;
• сбор и обработка измерительной информации;
• прием, архивирование, хранение и передача данных в учетную систему верхнего уровня;
• детальное отображение технологического процесса об отгрузке и измерительной информации на дисплее АРМ и контроллера;
• обеспечение безопасности процесса налива;
• автоматическое управление системой ввода присадок, включая возможность изменения рецептов.

АСН имеет блокировки, обеспечивающие автоматическое прекращение налива:

• при срабатывании датчика ограничения уровня в а/ц (датчик входит в состав стояка верхнего налива);
• при срабатывании датчика гаражного положения стояка верхнего налива (датчик входит в состав стояка верхнего налива);
• при отсутствии сигнала с датчика рабочего положения стояка верхнего налива (датчик входит в состав стояка верхнего налива);
• при срабатывании датчика гаражного положения трапа (датчик входит в состав трапа);
• через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
• при нарушении заземления (АСН оснащена устройством заземления автоцистерн - БЗА);
• при ручном отключении насоса;
• при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на кнопочном посту управления;
• не подключено заземление;
• дистанционно с компьютера, расположенного в операторной;
• при срабатывании датчика загазованности (при наличии) свыше ДПК.